镍铁回收
简述信息一览：
304H不锈钢挂具线,什么叫不锈钢?不锈钢为什么有磁性?
1、不锈钢通常是铁镍合金，它抗锈蚀的能力强于普通钢。磁性是由于其中含有镍的缘故。
2、SUS304是一种较普遍的材料，其碳含量低，延展性、焊接性好。当过低的时候（碳含量0-0.04%），冷加工后强度增加不明显，不适合做弹簧。现在钢厂对304L和304H做了明显区别：304L对应延展性和焊接性要求高的产品，304H对应强度比较高的产品。
电镀,挂镀镍,上镍很慢
1、由于化学镀具有一些优于电镀的特性，所以获得了广泛的应用。化学镀最先开始于化学镀镍，目前已经发展到化学的铜、化学镀钴、化学镀锡及化学镀金、银、铂等其他贵金属以及多元合金，且在电子及微电子工业上得到了高速的发展。 电镀较化学镀发展历史久，技术成熟，在工业行业中有着极其广泛的应用。
2、刷镀镍和挂镀镍配不一样。通常所说的镀镍是指电化学镀镍，需要外加电源，而挂镀则不同，不需电源，其中的原理也不一样。 用途各有不同，可以根据零件的形状以及性能要求选择不同的方法。
3、电镀镍会掉镍粉的原因：镀液的pH值太高；镀前处理不良；有机杂质过多。另外，如果在镀镍的生产工序在中途被迫停顿下来，继续电镀后时，会在已镀好老镍层上再镀上一层新镍层（因为第一层镍层厚度还没有达到标准），这等于镍上再镀一层镍，简称为镍上镀镍。
4、因为不锈钢、铁件电镀中使用冲击镍打底，以保证镀层与金属基材的结合力。挂镀是工件装夹在挂具上，适宜大零件，每一批能镀的产品数量少，镀层厚度10μm以上的工艺。通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。
电镀镍工艺常见故障的原因与排除方法是什么?
添加剂过多，使镀层中夹带的有机物和分解产物增多，是有机物污染的主要来源，可用活性炭加以处理；重金属杂质可用电解等方法除去。镀层发暗和色泽不均匀镀层发暗和色泽不均匀，说明有金属污染。因为一般都是先镀铜后镀镍，所以带入的铜溶液是主要的污染源。
电镀镍过程中常见的故障现象及原因分析： 针孔、麻点与脱皮：这些问题的出现往往源于热处理工艺的不当。在加工过程中，工件表面的油脂、冷却液等与灰尘混合，形成难以清除的污垢。若在热处理前未能彻底清洗，这些污垢可能导致淬火后形成顽固的油垢，使得镀层在施镀时形成气泡，形成针孔。
电镀暗镍常见故障、出现原因及解决办法如下。镀层起泡或起皮前处理不良；电流过大；温度过低；溶液有杂质。镀层粗糙或有毛刺镀液有固体悬浮物，应过滤；镍阳极质量不佳。镀层有针孔或麻点镀前处理不良；溶液被有机杂质污染，用活性炭过滤；防针孔剂少，应补加。阳极钝化阳极电流密度太高；氯化物含量低。
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