含镍污泥回收

今天给大家分享含镍污泥回收，其中也会对含镍污泥处理价格的内容是什么进行解释。

简述信息一览：

• 1、关于电镀含镍废水处理?
• 2、工厂的含镍废水怎么处理
• 3、含铜、镍污泥处置技术?
• 4、如何处理电镀镍废水和化学镍废水?
• 5、如何正确处理含镍废水

关于电镀含镍废水处理?

***用高压脉冲电絮凝技术处理某电镀厂的电镀废水，Cu2NiCN一和COD的去除率分别达到980%、***0%、968%和645%。

方法如下：化学沉淀法在化学沉淀法处理电镀废水的实验研究中，用CaO、CaClBaCl2三种破络合剂处理镀镍废水，对比发现：BaCl2的破络合效果最好，镍离子的去除率最高，CaCl2的效果最差。

电镀废水的处理方法有多种途径，下面列举几种常见的处理方法： 化学处理：***用化学添加剂对废水进行处理，如中和、沉淀、氧化等，以去除废水中的重金属离子和有机物等污染物。 生物处理：通过利用微生物的降解能力，将废水中的有机物进行生物降解，以减少废水中的有机物浓度。

电镀废水经过处理产生氢氧化铁或其他重金属氢氧化物沉淀，通过氧化反应使重金属转入强磁性的铁氧体结晶中。此法可用于含铬废水的处理。化学法设备简单，投资较少，应用较广。但常留下污泥需要进一步处理，而且电镀废水分散，污泥不易集中处理和利用。

每吨废水中需要加入300g高效除镍剂HMC-M2。（一般HMC-M2使用量为废水中镍离子含量的15倍左右）调节废水的PH值到5左右 投加HMC-M2，并搅拌10min。投加等量的PAC，并搅拌5min。投加少量的PAM，并缓慢搅拌后静止沉淀，取上清液测量镍离子的含量，达标并排放。

沸石、腐殖酸等常被作为处理含镍电镀废水的吸附剂。吸附法常用于处理Ni2+浓度较低的废水。膜分离技术：在外力推动下，利用具有选择透过性能的特制薄膜作为障碍层，使混合物中某些组分易透过，其他组分难透过被截留。沉淀法：向污水中加入碱调节PH，使Ni2+以氢氧化镍沉淀的形式予以除去。

工厂的含镍废水怎么处理

1、电镀生产中含镍废水主要来自镀槽翻洗缸角退镀液、化学液、废镀液等，镀镍槽液使用时间长后，铁、铜、锌等离子会积累，另外某些有机添加剂也会破坏而失掉，从而引起镀层的各种质量题目。由于镍资源比较宝贵，大多数电镀厂都尽可能净化回用。

2、电镀废水中主要的污染物质为重金属，比如镍、锌、铜、铬等，合理、全面地处理重金属污染物是保证电镀废水稳定达标的重要因素之一。

3、以下方法可以根据情况进行选择，对于含镍废水的处理，目前常用的工艺有：重金属离子沉淀法、离子交换法、膜系统处理法。

4、在缺氧搅拌的过程中将难降解的大分子有机物质转化为相对易降解的小分子有机物质，形成第三滤液。最后按环境规定必须做严格处理，满足排放标准即可排放。

5、去除镍离子如果精度要求较高建议使用螯合树脂，现在国内产品已经达到了国外产品的水平，建议使用LSC-500、LSC-100等产品，可以处理到出口含量0.1ppm以内；如果要求不高或是含量不高，可以使用大孔阳离子树脂，但是使用寿命较短，处理精度没有螯合树脂高。

6、废水中含有镍的处理方法：对于电镀镍废水，浓度不高，可直接投加片碱，把pH调节至碱性条件11左右，氢氧根会与镍离子结合生成氢氧化镍沉淀，把镍去除。

含铜、镍污泥处置技术?

1、目前国内常***用化学中和法、混凝沉淀法处理含铜综合电镀废水，在对废水中的酸、碱进行中和的同时，铜离子形成氢氧化铜沉淀，然后再经固液分离装置去除沉。单一含铜废水在pH值92时，就能使铜离子沉淀去除而达标，一般电镀废水中的铜与铁共存时，控制pH值在8～9，也能使其达到排放标准。

2、HMC-M1是第三代重捕剂，有强大的螯合性，适应pH范围广，耐酸耐碱，能够有效去除络合镍离子，使镍处理到0.1以下。而一般的第一代液体重捕剂则只能去除离子态镍，无法去除络合镍，所以无法达表三标准。

3、具体联系污水宝或参见http：//更多相关技术文档。 06 蒸发浓缩法 蒸发浓缩法是通过加热对电镀废水进行蒸发，使液体浓缩达到回用的效果。一般适用于处理含铬、铜、银、镍等重金属浓度高的废水，用其处理浓度低的重金属废水时耗能大，不经济。

4、首先***用Fenton试剂氧化，后***用NaClO氧化，对pH为3~5，Ni2+质量浓度为100~150 mg/L的含镍废水进行破络预处理，最后经化学沉淀处理，使最终出水上清液中镍离子质量浓度低于0.1 mg/L。传统的化学沉淀法处理含镍电镀废水具有技术成熟、投资少、处理成本低等诸多优点。

如何处理电镀镍废水和化学镍废水?

1、首先***用Fenton试剂氧化，后***用NaClO氧化，对pH为3~5，Ni2+质量浓度为100~150 mg/L的含镍废水进行破络预处理，最后经化学沉淀处理，使最终出水上清液中镍离子质量浓度低于0.1 mg/L。传统的化学沉淀法处理含镍电镀废水具有技术成熟、投资少、处理成本低等诸多优点。

2、对于电镀镍废水，浓度不高，可直接投加片碱，把pH调节至碱性条件11左右，氢氧根会与镍离子结合生成氢氧化镍沉淀，把镍去除。

3、针对电镀含镍废水以及化学镀镍废水，可***用化学沉淀法进行处理，化学沉淀法不需要复杂的设备。

4、***用高级Fenton一化学沉淀法处理含螯合重金属的废水，使用零价铁和过氧化氢降解螯合物，然后加碱沉淀重金属离子，不仅可以去除镍离子（去除率最高达94%），而且可以降低COD化学需氧量。 02 氧化还原法 化学氧化法 化学氧化法在处理含氰电镀废水上的效果尤为明显。

5、对于电镀废水中的铬，直接加焦亚硫酸钠进行还原，再加碱进行沉淀即可 对于电镀废水中的镍，如果是电镀镍，直接加碱，把pH调到10以上，沉淀即可。

如何正确处理含镍废水

如何处理含镍废水 判断是不是化学镍，络合镍。

对于电镀镍废水，浓度不高，可直接投加片碱，把pH调节至碱性条件11左右，氢氧根会与镍离子结合生成氢氧化镍沉淀，把镍去除。

是目前最常用的方法之一。吸附法：利用固体物质表面对污水中污染物质进行吸附。沸石、腐殖酸等常被作为处理含镍电镀废水的吸附剂。吸附法常用于处理Ni2+浓度较低的废水。膜分离技术：在外力推动下，利用具有选择透过性能的特制薄膜作为障碍层，使混合物中某些组分易透过，其他组分难透过被截留。

含镍废水处理：通过定量投加NaOH和混凝剂PAC，并调节pH为5~5，可使废水中的Ni2+在碱性条件下生成氢氧化镍的沉淀絮体。然后投加PAM后再通过沉淀池进行泥水分离。泥水分离后的上清液进入到后续的镍铬中和池继续处理，沉淀污泥则***用压滤机脱水后外运资源化处理。

测量含镍废水中镍离子的浓度，例如Cni=40ppm（mg/L）计算HMC-M2使用量。例如：浓度为40ppm的含镍废水，每吨废水中需要加入300g高效除镍剂HMC-M2。（一般HMC-M2使用量为废水中镍离子含量的15倍左右）调节废水的PH值到5左右 投加HMC-M2，并搅拌10min。

针对电镀含镍废水以及化学镀镍废水，可***用化学沉淀法进行处理，化学沉淀法不需要复杂的设备。

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