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镀镍废水处理

文章阐述了关于电镀废水镍回收价格如何，以及镀镍废水处理的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

1、所以在用化学沉淀法处理含锌废水的过程中，要注意pH 值的控制。混凝沉淀法其原理是在含锌废水中加入混凝剂（石灰、铁盐、铝盐），在pH=8～9的弱碱性条件下，形成氢氧化物絮凝体，对锌离子有絮凝作用，而共沉淀析出。

2、可以用螯合离子交换树脂CH-90来回收铬镍铜锌等重金属，用A-21S来回收氰化金等。

（图片来源网络，侵删）

3、物理法：这种方法主要用于去除污水中的COD（化学需氧量）、色度以及特定的重金属和六价铬等物质。生物法：利用先进的生物技术，将污水中的有害金属固定于污泥中，以便回收和利用。化学法：通过中和沉淀、氧化、还原等化学反应，将污水中的有毒物质转化为无害物质或易于处理的沉淀物。

需要。电催化设备只可以降解镍废水中的有害污染物，但是不能完全将污染物转化为无害物质，还需要进一步处理。后续处理系统的处理负荷，同时可以提高含镍废水的可生化性。后续***用生物法进一步进行处理。

电镀镍废水处理可以使用SAO3臭氧催化氧化技术，结合常规絮凝沉淀工艺，对电镀废水中的镍的去除效果显著，出水镍含量≤0.1mg/L，满足《电镀污染排放标准》（21900-2008）表3中镍的排放限值要求。

（图片来源网络，侵删）

含镍废水零排放处理工艺流程：该系统由两部分组成，即原水预处理部分和反渗透部分。一级RO系统的浓缩液由二级输送泵进入二级RO装置进行循环浓缩。二级浓缩系统的废水处理量为0.2m3/h，废水镍离子的浓度约为16000—1800mg/L，pH5～7。浓缩液经蒸发后直接回到电镀槽使用。

随着污水排放标准的提高，传统单一的化学沉淀法很难经济有效地处理电镀废水，常常与其他工艺组合使用。 ***用铁氧体-CARBONITE（一种具有物理吸附与离子交换功能的材料）联合工艺处理Ni含量约为4000mg/L的高浓度含镍电镀废水：先以铁氧体法控制pH为10，在Fe/Fe。

以下方法可以根据情况进行选择，对于含镍废水的处理，目前常用的工艺有：重金属离子沉淀法、离子交换法、膜系统处理法。

化学镍废水处理新工艺：传统去除化学镍的方法无法处理达标，***用锌镍合金处理剂处理可以实现达标排放。在使用氢氧化钠沉淀处理的工艺中，使用锌镍合金处理剂进行螯合沉淀，取代氢氧化钠沉淀法，再通过PAC混凝，PAM絮凝，沉淀出水即可。

1、方法如下：化学沉淀法在化学沉淀法处理电镀废水的实验研究中，用CaO、CaClBaCl2三种破络合剂处理镀镍废水，对比发现：BaCl2的破络合效果最好，镍离子的去除率最高，CaCl2的效果最差。

2、电镀镍废水处理可以使用SAO3臭氧催化氧化技术，结合常规絮凝沉淀工艺，对电镀废水中的镍的去除效果显著，出水镍含量≤0.1mg/L，满足《电镀污染排放标准》（21900-2008）表3中镍的排放限值要求。

3、***用高压脉冲电絮凝技术处理某电镀厂的电镀废水，Cu2NiCN一和COD的去除率分别达到980%、***0%、968%和645%。

4、对于三种含镍废水，使用高效重捕剂进行螯合处理，可以处理较难处理的化学镀镍含镍废水，锌镍合金含镍废水，处理至表三标准。

5、针对电镀含镍废水以及化学镀镍废水，可***用化学沉淀法进行处理，化学沉淀法不需要复杂的设备。

6、每吨废水中需要加入300g高效除镍剂HMC-M2。（一般HMC-M2使用量为废水中镍离子含量的15倍左右）调节废水的PH值到5左右投加HMC-M2，并搅拌10min。投加等量的PAC，并搅拌5min。投加少量的PAM，并缓慢搅拌后静止沉淀，取上清液测量镍离子的含量，达标并排放。

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