电镀镍回收系统

本篇文章给大家分享电镀镍回收系统，以及电镀镍水回收对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

• 1、镍水处理
• 2、电镀镍废水最快处理方法有哪些?
• 3、电镀镍的退镀工艺
• 4、从电镀废水中提取镍的工艺流程
• 5、电镀镍的废镍可以在放进电镀缸回收使用吗

镍水处理

1、含镍废水处理设备主要适用于各种大、中、小型电镀线中使用，同时可依据需要处理的废水水质状况和回用水的水质要求***用膜处理技术和离子交换吸附技术，将废水中的各种离子和水分子分离，水直接回用于漂洗水槽循环再利用。

2、含镍水处理是属于重金属废水，重金属废水比一般的饿有机废水处理设备的成本和价格要高出不少，一台重金属的万川环保废水处理设备也要10万起步。

3、含镍废水主要来源于金属镀件预处理过程中镀件的酸洗、漂洗以及一些酸性电镀槽如酸性镀铜、镀镍等镀后的漂洗水。化学法：利用化学法处理含镍电镀废水主要有传统的化学沉淀法、新型工艺铁氧体法，以及高效重金属螯合沉淀法。其中化学沉淀法又包括氢氧化物沉淀法、硫化物沉淀法。

4、首先***用Fenton试剂氧化，后***用NaClO氧化，对pH为3~5，Ni2+质量浓度为100~150 mg/L的含镍废水进行破络预处理，最后经化学沉淀处理，使最终出水上清液中镍离子质量浓度低于0.1 mg/L。传统的化学沉淀法处理含镍电镀废水具有技术成熟、投资少、处理成本低等诸多优点。

电镀镍废水最快处理方法有哪些?

1、针对电镀含镍废水以及化学镀镍废水，可***用化学沉淀法进行处理，化学沉淀法不需要复杂的设备。

2、电子工业中产生的废水成分十分复杂，其中含镍废水也是处理难度较大的一种，电镀镍废水处理工艺很多都以化学法为主。在电镀镍废水处理中电镀镍废水先经车间内电解装置预处理后，初步去除镍离子，然后由厂区管网重力流入调节池中，通过自吸泵提升至电镀镍废水处理池进行处理。

3、废水来源与特性电镀废水源自电镀生产过程，受工艺条件、生产负荷及操作管理影响，其水质复杂，含有重金属和有机物，如碱性清洗废水、酸洗废液等。处理方法气浮法：利用气泡浮选原理去除悬浮物和重金属，如硫酸亚铁处理铬废水。离子交换法：通过树脂交换去除重金属，广泛用于处理含铬、镍废水，有循环利用优势。

4、电镀工艺是将金属通过电解方法镀到制品表面的过程，常用的镀种有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌、镀镉、镀铅、镀银、镀锡、镀金。

5、如某五金厂电镀废 水：六价铬质量浓度为100mg/L，Ni 2+ 50mg/L，pH=4~6，经该法处理后出水达排放标准。目 前英、美等国应用水合肼对镀铬漂洗水进行槽内还原，反应速度快，处理效果好。 另外值得一提的是铁屑法。铁屑处理废水最初就是从治理电镀废水开始的。

电镀镍的退镀工艺

退镀速度达到1μm/min，快速完成退镀过程，提高了生产效率。 退镀后的溶液主要是硫酸镍，其中有机添加剂的含量低于50ppm。 溶液中的镍可以通过萃取和电积等工艺回收，废水也可循环使用，具有良好的经济价值。 博智润商贸提供的博智润退镍剂，是这一领域的优质选择。

锌合金退镀后除黑膜洗白处理工艺与2相同。组合退镍镀层和铜镀层配方（选用）在配方II的硫脲药水中加入配方I的丁炔二醇4~5g/L，即配方II中的药水由700g硫脲和100~200g丁炔二醇（先用热水溶解）配成25L待用。

新型退镍剂，无需加热化学退镍，无重金属及氰化钠，不伤底材，可回收镍。不添加硝酸无酸雾，无黄烟，不污染环境。一升母液稀释后可以溶解50-60克镍，退镀快，退镀速度1μm/min，退镀后溶液为硫酸镍，有机添加剂含量低于50ppm，可以通过萃取、电积回收金属镍，废水可以回用，经济价值大。

你好，退电镀的话，一般是需要退给电镀厂，电镀厂会***用特制药水（硫酸或者硝酸）对产品进行处理，一般零件可用盐酸直接退去镀镍层。为缩短零件与盐酸接触的时间，应先把盐酸加温至40~50℃。复杂零件必须用电解法退除镀镍层，其最大的优点是工艺简单，速度快，不腐蚀基体。

铁或铜镀镍层的去除通常通过外加电压的方式进行，最适宜在含有5%盐酸的溶液中进行退镀，工件作为阳极，槽电压设定为6V，操作在室温下进行。 为保护金属基体不被腐蚀，退镀溶液中应添加适量的缓蚀剂。

这要看你的镀层是什么，一般金、银、铜、镍电镀层都可以用金喜鹊退镀剂来去除，方法很简单，速度也快，而且ph呈碱性，符合环保要求，也不伤基体，不影响再次电镀，是去除镀层非常理想的方式。

从电镀废水中提取镍的工艺流程

1、一般调ph大于10即可沉淀镍。但如果污水中有络合剂，PH无法将其处理达标，因为镍与水中的络合剂生产了配位化合物，难以直接将金属离子沉淀。

2、每升母液稀释后能溶解50-60克镍，显示出其高效的退镀能力。 退镀速度达到1μm/min，快速完成退镀过程，提高了生产效率。 退镀后的溶液主要是硫酸镍，其中有机添加剂的含量低于50ppm。 溶液中的镍可以通过萃取和电积等工艺回收，废水也可循环使用，具有良好的经济价值。

3、传统的化学沉淀法处理含镍电镀废水具有技术成熟、投资少、处理成本低等诸多优点。虽然在反应过程中会产生大量污泥，甚至造成二次污染，但随着破络剂、重金属捕集剂等的不断发展应用，传统化学沉淀法的处理效果也被不断提高。铁氧体法 在化学沉淀法中，比较新型的工艺是铁氧体法。

4、废水中含有镍的处理方法：对于电镀镍废水，浓度不高，可直接投加片碱，把pH调节至碱性条件11左右，氢氧根会与镍离子结合生成氢氧化镍沉淀，把镍去除。

5、佳和三英的电镀含镍废水处理原理是通过低温蒸馏的技术分离废水中的水和杂质，***用30度左右的温度来蒸馏，是非常先进的技术，通过这项技术处理的废水还可以重复利用到工业生产当中，这也是目前比较主流的技术处理方式，这个设备的操作也非常的简单。

电镀镍的废镍可以在放进电镀缸回收使用吗

1、整个工艺流程分为3个步骤，电积-吸附-二次电积，首先将电镀废液调节pH值到一定数值送到电积槽电积，当溶液中镍含量降低到指定值后，溶液被送到吸附柱吸附，处理后的电镀废水镍含量小于1ppm，并将部分废水返回到电镀工序进行回用。电镀废液中的镍以金属态得到回收。

2、由于企业镀种较多，电镀废水种类也比较多，为了避免多种污染物在处理之互相干扰，增加废水的回用可行性，将电镀废水进行分质处理回用。电镀废水的具体情况该企业电镀废水根据污染物类型不同分为含镍废水、含铜废水、含锌废水、含铬废水和其他废水。

3、目前常用的含镍废水处理方法是化学沉淀法是用碳酸钠或氢氧化钠溶液等将废水中的镍离子沉淀出来，为了便于液固分离，常需添加氯化铁等无机凝聚剂，从而在沉淀中混入大量的铁，也就不能返回镀槽使用，不过含镍沉淀可以送冶炼厂使用，也可回用电解金属镍。

4、硫酸铜-硫酸型镀铜以及镀镍，在出缸后面加***水洗，电镀液的回收利用率很高，成本很低。碱性镀铜的水洗液，没有回收利用价值，因为氰化亚铜遇水生成沉淀物。硝酸，使用***水洗回收也可行，只是若你工艺使用的是浓硝酸，水洗槽中的硝酸是不能简单再利用。

5、暂存于危废在暂存间。电镀镍废水处理出水进入综合水池，与其他废水一起处理，在综合处理池***取砂滤+调pH工艺，进一步去除重金属等沉淀物，经处理之后达标外排。***用电镀镍废水处理工艺对电子厂的含镍废水进行处理之后，提高废水可生化性，再与其他废水混合综合处理，提高了整体的处理效率。

关于电镀镍回收系统，以及电镀镍水回收的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。