电镀镍回收利用方法
本篇文章给大家分享电镀镍回收利用，以及电镀镍回收利用方法对应的知识点，希望对各位有所帮助。
简述信息一览：
- 1、关于电镀含镍废水处理?
- 2、电镀生产废水中的铬.镍.铜.锌.氰处理方法
- 3、电镀含镍废水通过什么设备处理比较好?
- 4、如何将电镀废水中的铜镍以及硝酸回收
- 5、如何处理电镀镍废水和化学镍废水?
- 6、电镀镍的退镀工艺
关于电镀含镍废水处理?
1、化学法：利用化学法处理含镍电镀废水主要有传统的化学沉淀法、新型工艺铁氧体法，以及高效重金属螯合沉淀法。其中化学沉淀法又包括氢氧化物沉淀法、硫化物沉淀法。
2、电镀镍因其优异的耐磨性、耐蚀性和可焊性，广泛应用于电镀生产中，其加工体积仅次于镀锌，在整个电镀工业中排名第二。在镀镍过程中产生大量电镀的含镍废水。如果电镀含镍废水未经任何处理排放，不仅会危害环境和人体健康，还会浪费贵金属资源。以下是镍基电镀废水处理工艺优化的讨论。
3、含镍废水零排放处理工艺流程：该系统由两部分组成，即原水预处理部分和反渗透部分。一级RO系统的浓缩液由二级输送泵进入二级RO装置进行循环浓缩。二级浓缩系统的废水处理量为0.2m3/h，废水镍离子的浓度约为16000—1800mg/L，pH5～7。浓缩液经蒸发后直接回到电镀槽使用。
4、针对含镍废水怎么处理的问题，本文详细介绍一种含镍废水的处理工艺—反渗透膜技术。膜分离技术作为一门高新技术，因其分离高效、节能、无二次污染、操作方便、占地面积少等优点，逐渐在电镀废水处理中得到广泛应用。1 工艺流程 该系统由两部分组成，即原水预处理部分和反渗透部分。
电镀生产废水中的铬.镍.铜.锌.氰处理方法
1、所以在用化学沉淀法处理含锌废水的过程中，要注意pH 值的控制。混凝沉淀法其原理是在含锌废水中加入混凝剂（石灰、铁盐、铝盐），在pH=8～9的弱碱性条件下，形成氢氧化物絮凝体，对锌离子有絮凝作用，而共沉淀析出。
2、如处理含氰废水时，常用次氯酸盐在碱性条件下氧化其中的氰离子，使之分解成低毒的氰酸盐，然后再进一步降解为无毒的二氧化碳和氮。化学还原法化学还原法在电镀废水治理中最典型的是对含铬废水的治理。
3、处理方法气浮法：利用气泡浮选原理去除悬浮物和重金属，如硫酸亚铁处理铬废水。离子交换法：通过树脂交换去除重金属，广泛用于处理含铬、镍废水，有循环利用优势。电解法：利用电极反应转化有害物质或回收金属，适用于中小型工厂。萃取法：通过溶剂萃取分离废水***定物质，但较少用于电镀废水处理。
4、化学沉淀：化学沉淀法是使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物的方法，包括中和沉法和硫化物沉淀法等。中和沉淀法：在含重金属的废水中加入碱进行中和反应，使重金属生成不溶于水的氢氧化物，沉淀形式加以分离。中和沉淀法操作简单，是常用的处理废水方法。
5、一般用下述方法处理电镀废水： 向废水中投加药剂，使其中的有毒物质转化成为无毒物质或毒性大为降低的沉淀物。化学法包括：中和沉淀法如酸性废水用碱性废水或投加碱性物质进行中和，形成沉淀物。
电镀含镍废水通过什么设备处理比较好?
1、威胜达环保作为废水处理领域的专家，其低温蒸发和结晶工艺是处理电镀废水的利器。威胜达低温热泵蒸发器（浓缩型）***用低温蒸发技术，避免水垢形成，通过高效真空射流系统和内置蒸汽过滤系统，去除99%以上的有机物和游离态水，显著提升出水水质，同时能耗低至100kWh每吨水。
2、二价镍同氢氧化物形成沉淀，通过沉淀池排至污泥浓缩池，通过板框压滤机处理后，暂存于危废在暂存间。电镀镍废水处理出水进入综合水池，与其他废水一起处理，在综合处理池***取砂滤+调pH工艺，进一步去除重金属等沉淀物，经处理之后达标外排。
3、电镀含镍废水处理设备***用的是目前国际上通用的低温蒸馏技术，这也是目前比较主流的技术之一，通过这项技术处理的废水重复利用率非常高，尤其是现在国内佳和三英也有了这个设备，性价比非常高，技术水平基本上可以和国际水平媲美，是非常不错的选择。
4、处理工艺流程电镀废水处理设备通常包括调节池、加药箱、还原池、中和反应池、絮凝池等，通过气浮、离子交换、电解等步骤，达到净化废水并回收金属的目的。
5、说到环保，根据我的经验佳和三英得分电镀含镍废水处理设备更加的环保节能，这个设备***用的是目前国际主流的技术低温蒸馏技术，蒸馏出来的废水可以重复利用，非常的环保，为企业节省了大量的成本，而且产品的性价比高，质量一流，服务也是一流的。
如何将电镀废水中的铜镍以及硝酸回收
1、硫酸铜-硫酸型镀铜以及镀镍，在出缸后面加***水洗，电镀液的回收利用率很高，成本很低。碱性镀铜的水洗液，没有回收利用价值，因为氰化亚铜遇水生成沉淀物。硝酸，使用***水洗回收也可行，只是若你工艺使用的是浓硝酸，水洗槽中的硝酸是不能简单再利用。
2、可以用离子交换法进行铜镍回收，例如杜笙螯合树脂CH-90，可以处理高达4000ppm以上浓度的镍含量，交换容量可以达到32g/L，去除后可以做到小于0.5ppm的出水。操作简单，综合成本低。
3、在离子电弧、微波等其他热化学处理研究方面，Ramachandran等[13]用直流等离子电弧在不同气氛下对电镀污泥进行处理，并对处理后的残渣及处理过程中产生的粉末进行了研究，认为此法在实现铜、铬等有价金属回收的同时可将残渣转化成稳定的惰性熔渣。
4、建议你可以用硫酸和双氧水进行退镀，温度控制在40度左右，不要超过50度，不然双氧水容易挥发。然后液体里是硫酸铜和硫酸镍，用电解的方法把金属提取出来。这样提出来的铜是铜板，其它的方法有可能是铜粉。
如何处理电镀镍废水和化学镍废水?
1、如何处理含镍废水 判断是不是化学镍，络合镍。
2、PAC和PAM都基本上是物理反应，它们只能絮凝沉淀废水中的悬浮物（SS），对溶于水中的离子态镍无能为力，只要是供货厂家没什么变化应该不会太大变化。所以推断问题应该是出在树脂塔上，俺对这玩意不很熟，具体到底什么问题恐怕得请设备供应商去实地看看才好说啦。
3、要使化学镍废水中的镍离子达标排放，首先要确定含镍废水的来源与性质，化学镍一般选择硫酸镍提供镍离子，次磷酸钠作为还原剂，除此之外，还有稳定剂（Sn、pb等），络合剂（柠檬酸、苹果酸、乳酸等），表面活性剂、光亮剂、湿润剂、缓冲剂、促进剂等。
4、电镀废水因生产后排放的种类很多，水质复杂，并且废水含毒性，所以不仅会污染水质遭到环保部门的严查，对身体也会有很大的危害，所以必须经过处理才可排放。
电镀镍的退镀工艺
1、退镀速度达到1μm/min，快速完成退镀过程，提高了生产效率。 退镀后的溶液主要是硫酸镍，其中有机添加剂的含量低于50ppm。 溶液中的镍可以通过萃取和电积等工艺回收，废水也可循环使用，具有良好的经济价值。 博智润商贸提供的博智润退镍剂，是这一领域的优质选择。
2、锌合金退镀后除黑膜洗白处理工艺与2相同。组合退镍镀层和铜镀层配方（选用）在配方II的硫脲药水中加入配方I的丁炔二醇4~5g/L，即配方II中的药水由700g硫脲和100~200g丁炔二醇（先用热水溶解）配成25L待用。
3、新型退镍剂，无需加热化学退镍，无重金属及氰化钠，不伤底材，可回收镍。不添加硝酸无酸雾，无黄烟，不污染环境。一升母液稀释后可以溶解50-60克镍，退镀快，退镀速度1μm/min，退镀后溶液为硫酸镍，有机添加剂含量低于50ppm，可以通过萃取、电积回收金属镍，废水可以回用，经济价值大。
4、你好，退电镀的话，一般是需要退给电镀厂，电镀厂会***用特制药水（硫酸或者硝酸）对产品进行处理，一般零件可用盐酸直接退去镀镍层。为缩短零件与盐酸接触的时间，应先把盐酸加温至40~50℃。复杂零件必须用电解法退除镀镍层，其最大的优点是工艺简单，速度快，不腐蚀基体。
5、铁或铜镀镍层的去除通常通过外加电压的方式进行，最适宜在含有5%盐酸的溶液中进行退镀，工件作为阳极，槽电压设定为6V，操作在室温下进行。 为保护金属基体不被腐蚀，退镀溶液中应添加适量的缓蚀剂。
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